Een voedselverwerkingsfabriek in het Midwesten betaalde 18.000 dollar per maand om vloeibaar slib naar een andere locatie te vervoeren. Na het installeren van een anaerobe vergistingsfase met de juiste apparatuur voor het conditioneren en ontwateren van slib, verminderde de faciliteit het transportvolume met 60 procent en begon ze biogas op te vangen om het aardgasverbruik in de ketels te compenseren. Dat resultaat kwam niet alleen uit de vergister; het kwam voort uit het matchen van de juiste mechanische apparatuur met het biologische proces eromheen.
Anaërobe vergisting van afvalwaterzuivering is een biologisch proces dat organische verontreinigende stoffen afbreekt in afwezigheid van zuurstof, waardoor biogas en een gestabiliseerd residu, digestaat genaamd, worden geproduceerd. Voor industriële faciliteiten met organisch afvalwater met hoge sterkte vermindert de technologie het slibvolume, verlaagt de verwijderingskosten en genereert ze hernieuwbare energie. Maar de biologische reactie presteert alleen goed als de stroomopwaartse en stroomafwaartse mechanische apparatuur zijn werk doet: zeven, slibverdikking, polymeerbereiding, mengen en ontwateren.
Deze gids richt zich op de apparatuur die ervoor zorgt dat afvalwaterbehandeling met anaerobe vergisting betrouwbaar werkt in industriële omgevingen. Het behandelt de procesfasen, de machines die bij elke stap nodig zijn, de selectiefactoren die de prestaties bepalen, en de operationele realiteit die kopers moeten evalueren voordat ze zich aan een systeem hechten.
Anaerobe vergisting is een biologisch proces in vier fasen, waarbij micro-organismen organisch materiaal omzetten in biogas en digestaat. Het proces werkt zonder zuurstof, wat het onderscheidt van aërobe behandelingsmethoden zoals actiefslib.
Biogas uit de anaerobe vergisting van afvalwaterzuivering bevat 55 tot 70 procent methaan, dat kan worden verbrand voor warmte, kan worden gebruikt in een warmtekrachtkoppeling of kan worden opgewaardeerd tot hernieuwbaar aardgas. Eén ton chemisch zuurstofverbruik dat wordt verwijderd, kan onder stabiele bedrijfsomstandigheden ongeveer 350 kubieke meter methaan opleveren.
Het biologische proces is goed begrepen. De technische uitdaging ligt in het consistent voeden van de vergister, het handhaven van de temperatuur en de pH, het adequaat mengen van de inhoud en het verwerken van het digestaat dat de tank verlaat. Elk van deze taken is afhankelijk van specifieke apparatuur.
Een anaëroob vergistingssysteem is niet één enkele machine; het is een trein van apparatuur gebouwd rond een vergistingsvat. De apparatuur bepaalt of de biologie stabiel blijft en of het systeem economisch in gebruik blijft.
| Stadium | Primaire uitrusting | Functie |
| Voorbehandeling | Roterende mechanische staafzeven, trommelfilters | Verwijder grove vaste stoffen en vezelig materiaal voordat deze in de pompen of de vergister terechtkomen |
| Conditionering van slib | Halfautomatische of volautomatische polymeerdoseersystemen | Bereid vlokmiddeloplossing voor verdikking of ontwatering |
| Verdikking | Bandverdikkers, zwaartekrachtverdikkers, DAF-units | Verminder het slibvolume vóór de vergisting om de effectieve retentietijd te vergroten |
| Spijsvertering | Gemengde vergistertanks, apparatuur voor het hanteren van biogas | Organiseer de biologische reactie en vang biogas op |
| Digestaat ontwatering | Bandfilterpersen, schroefpersen, centrifuge-ontwateringsmachines | Lager vochtgehalte van het digestaat voor verwijdering of hergebruik |
| Nabehandeling | Trommelfilters, schuine zeefscheiders | Polijst vloeibaar afvalwater als het terugkeert naar de hoofdbehandelingslijn |
Elk van deze apparatuurgroepen verdient aandacht tijdens de projectplanning. Een vergister kan werken met een slechte stroomopwaartse screening, maar de gevolgen verschijnen later: verstopte warmtewisselaars, bezonken grit, beschadigde pompen en ophoping van vodden waardoor de vergister moet worden uitgeschakeld voor reiniging.
De eerste mechanische verdediging bij de behandeling van afvalwater door anaerobe vergisting is screening. Industrieel afvalwater bevat vaak doekjes, verpakkingsresten, haar en vezelmateriaal dat in de vergister niet wordt afgebroken. Als deze vaste stoffen de vergister binnendringen, vormen ze een schuimlaag of bezinken ze als gruis, waardoor het effectieve volume afneemt en uiteindelijk een dure schoonmaak nodig is.
Het installeren van een zeefmachine met harktandstaaf or a drumbar-zeefmachine bij de inlaat worden grove vaste stoffen verwijderd voordat deze de pompen en warmtewisselaars bereiken. De keuze hangt af van de stroomsnelheid, de grootte van de zeefopening en de hoeveelheid vaste stoffen die in het afvalwater worden geladen. Een gaaszeefmachine zorgt voor een fijnere verwijdering van stromen met een hoog vezelgehalte, terwijl een harktandontwerp hogere ladingen vaste stoffen aankan met minder verblinding.
Vuistregel voor screening: voor de anaërobe vergisting van afvalwaterzuivering zijn zeefopeningen tussen 3 en 6 mm gebruikelijk voor gemeentelijke slibleidingen. Voor industriële stromen met haar of vezels is mogelijk een zeef van 1 tot 2 mm nodig om de stroomafwaartse ontwateringsapparatuur te beschermen.
Het selecteren van apparatuur voor de behandeling van anaerobe vergisting van afvalwater moet beginnen met de karakterisering van het afvalwater, niet met merkvoorkeur. Vier parameters bepalen de meeste ontwerpbeslissingen: stroomsnelheid, totale concentratie zwevende vaste stoffen, gehalte aan vluchtige vaste stoffen en deeltjesgrootteverdeling.
Operators meten en mengen polymeerbatches handmatig. Lagere kapitaalkosten, maar de consistentie van de dosering hangt af van de vaardigheid van de operator. Geschikt voor kleine installaties met stabiele slibeigenschappen.
Polymeerpoeder wordt automatisch aangevoerd, bevochtigd, verouderd en gedoseerd op basis van stromings- of vastestofsignalen. Hogere initiële kosten, maar consistente vlokvorming en minder chemisch afval.
De keuze tussen halfautomatische en volautomatische dosering heeft direct invloed op de ontwateringsprestatie. Een bandfilterpers die met slecht geprepareerd polymeer werkt, kan doorvoer verliezen en een nattere koek produceren, waardoor de transportkosten met 20 tot 30 procent stijgen. Voorzieningen die van plan zijn om 24 uur per dag te ontwateren, moeten standaard een volledig automatisch systeem gebruiken.
Ontwateringsapparatuur bepaalt het uiteindelijke gehalte aan droge vaste stoffen van het digestaat, waardoor de afvoerkosten en de logistieke afhandeling worden beheerst. Bij de behandeling van afvalwater door anaërobe vergisting ontstaat doorgaans digestaat dat 2 tot 4 procent droge vaste stoffen bevat; ontwatering verhoogt dat tot 18 tot 30 procent, afhankelijk van de technologie.
| Technologie | Typische cakedroge vaste stoffen | Vraag naar polymeren | Meest geschikt voor |
| Bandfilterpers | 18 tot 22 procent | Matig tot hoog | Gemeentelijk en industrieel slib met consistente vaste stoffen |
| Ontwatering met schroefpers | 20 tot 28 procent | Laag tot matig | Olieachtig, vezelig of variabel slib |
| Horizontale schroefcentrifuge | 22 tot 30 procent | Laag tot matig | Hoge doorvoer, volledig gesloten werking |
A schroefpers slibontwateringsmachine is vaak de pragmatische keuze voor anaërobe vergistingssystemen, omdat deze grit en vezels beter verdragen dan een centrifuge en werken met een lager polymeerverbruik. Bandfilterpersen blijven de standaard wanneer een vaste stofgehalte van meer dan 20 procent nodig is en de aandacht van de operator beschikbaar is. Centrifuges passen in grotere installaties waar footprint en automatisering van belang zijn.
De juiste ontwateringsselectie is niet die met de hoogste vaste stofdeeltjes op papier. Het is degene die past bij de slibkenmerken, het vaardigheidsniveau van de operator, de beschikbare bouwruimte en het aantal uren per dag dat de fabriek verwacht te draaien.
Het opvangen van biogas zorgt ervoor dat de anaerobe vergisting van afvalwaterbehandeling van verwijderingskosten in een inkomstenstroom verandert. Biogassystemen falen echter financieel wanneer anorganische vaste stoffen en vezelige vodden zich ophopen in de vergister en het bruikbare volume verminderen. Daarom is afscherming geen optioneel accessoire.
Roterende mechanische staafschermen verwijderen vuil continu met behulp van een roterende trommel of gaas dat vaste stoffen uit de stroom tilt en in een wasmachine of compactor afvoert. Ze verschillen van statische schermen doordat ze niet alleen afhankelijk zijn van de stroming om vaste stoffen te verplaatsen, zodat ze consistent presteren, zelfs als het afvalwater een hoge lading vaste stoffen bevat.
Voor een afvalwaterzuiveringslijn voor anaerobe vergisting die industrieel afvalwater behandelt, beschermt een gaas- of trommelscherm dat vóór de egalisatietank is geïnstalleerd elk stroomafwaarts onderdeel. De kosten van het scherm zijn klein vergeleken met de kosten van het openen van een vergister om een lappenbal of gruisophoping te verwijderen.
Werkelijk operationeel patroon: In afvalwaterzuiveringsinstallaties van brouwerijen en zuivelbedrijven is de meest voorkomende oorzaak van volumeverlies in de vergister niet uitspoeling of pH-schok; het is de langzame accumulatie van inerte vaste stoffen als gevolg van onvoldoende stroomopwaartse screening. Exploitanten zijn zich vaak pas bewust van het verlies als de vergister onder de ontwerpretentietijd begint te werken.
Apparatuur voor de behandeling van anaërobe vergisting vereist een ander onderhoudsritme dan apparatuur voor aërobe behandeling. De vergisteromgeving is warm, vochtig en corrosief. Biogas bevat waterstofsulfide, dat onbeschermde metalen oppervlakken en elektrische componenten aantast.
Reserveonderdelenplanning: Standaard vervangende zeefpanelen, polymeer pompafdichtingen, sproeikoppen en ontwateringsfilterdoeken vóór het opstarten. Stilstand in een anaëroob vergistingssysteem houdt het binnenkomende afvalwater niet tegen, dus moet de installatie vaak de behandeling omzeilen of afval naar vrachtwagens vervoeren terwijl ze wachten op onderdelen.
Exploitanten moeten ook maandelijks het polymeerverbruik per ton droge vaste stoffen en het percentage droge vaste stoffen bijhouden. Deze twee indicatoren laten geleidelijke veranderingen in de slibkarakteristieken zien voordat deze procesfouten worden. Een stijgende polymeerdosis zonder een overeenkomstige stijging van de vaste stoffen in de koek is vaak een signaal dat het slib moeilijker te ontwateren is, wat kan wijzen op verstoring van de vergister of een verandering in de omstandigheden stroomopwaarts.
De economische aspecten van afvalwaterzuiveringsapparatuur voor anaerobe vergisting zijn afhankelijk van hoeveel organische belasting beschikbaar is, hoeveel energie wordt opgevangen en wat het momenteel kost om slib te verwijderen. Elke faciliteit heeft een andere basislijn, maar de terugverdienfactoren zijn consistent.
Bouw van vergistingstanks, mengsysteem, gasbehandeling, zeven, polymeerdosering, indikkings- en ontwateringsapparatuur. Bij retrofitprojecten zijn de civiele werkzaamheden en het leidingwerk vaak hoger dan de apparatuurkosten.
Minder slibtransport, lager polymeerverbruik met geoptimaliseerde dosering, biogas ter vervanging van aangekocht aardgas of elektriciteit, en lagere rioollozingskosten.
Installaties met hoge slibafvoerkosten en een hoog gehalte aan vluchtige vaste stoffen hebben de kortste terugverdientijd. Voedselverwerkingsfabrieken met CZV-belastingen van meer dan 5.000 mg/l zijn doorgaans de beste kandidaten voor anaerobe vergisting.
Voor een middelgrote industriële afvalwaterstroom die 10 ton CZV per dag loost, bedraagt het methaanpotentieel ongeveer 3.500 kubieke meter per dag. Bij typische energiewaarden komt dat overeen met ongeveer 35.000 kWh thermische energie per dag. Of de locatie die energie daadwerkelijk kan gebruiken, hangt af van de ketelbelasting, de warmtevraag en of het biogas wordt afgefakkeld of gebruikt. Het apparatuurbudget moet vanaf de eerste dag het gebruik of het affakkelen van gas omvatten, omdat een biogassysteem zonder gebruikspad een verwijderingsprobleem wordt.
Succesvolle afvalwaterzuivering door anaerobe vergisting hangt af van hoe goed de apparatuur rondom de vergister is opgesteld. De twee aspecten die de meeste operationele problemen veroorzaken zijn slechte toegang voor onderhoud en onvoldoende verticale hoogte tussen procesfasen.
Een ontwateringssysteem moet zo worden geplaatst dat de zwaartekracht naar het lozingspunt afvoert. Polymeersystemen hebben vloerruimte nodig voor het laden van zakken, mengen en toegang tot de pomp. De zeven hebben ruimte nodig voor het verwijderen van de zeefbakken en het onderhouden van het aandrijfmechanisme. Wanneer u een nieuwe installatie plant, teken dan eerst de lay-out van de apparatuur en ontwerp vervolgens de leidingen.
Voor retrofitprojecten is de meest voorkomende beperking de vloerruimte in de buurt van de bestaande slibtank. EEN volautomatisch doseerapparaat en een ontwateringsmachine met schroefpers passen in een compacte ruimte, maar het opslag- en overdrachtspad voor polymeer moet nog steeds praktisch zijn voor de dagelijkse werking.
De apparatuur die er goed uitziet op een processtroomdiagram kan een dagelijks probleem worden als de operator de polymeerhopper niet kan bereiken, het zeefdek niet kan reinigen of de toegangsdeur van de ontwateringsmachine niet kan openen. Plan voor bedrijfsruimte, niet alleen voor installatieruimte.
Anaerobe vergisting van afvalwaterzuivering is een biologisch proces dat organische verontreinigende stoffen in afvalwater of slib zonder zuurstof afbreekt. Het produceert biogas, dat voornamelijk uit methaan en kooldioxide bestaat, en een gestabiliseerd digestaat dat gemakkelijker te ontwateren en te verwijderen is dan ruw slib.
De belangrijkste uitrusting omvat roterende mechanische staafzeven voor het verwijderen van grove vaste stoffen, slibindikeenheden, polymeerbereidings- en doseersystemen voor slibconditionering, mengsystemen voor vergistingstanks en ontwateringsmachines zoals schroefpersen, bandfilterpersen of centrifuges voor de verwerking van digestaat.
Industrieën met sterk organisch afvalwater profiteren er het meest van: voedsel- en drankverwerking, zuivel, brouwerijen, distilleerderijen, pulp en papier, en slachthuizen. Deze stromen hebben een hoog chemisch zuurstofverbruik en produceren voldoende biogas om energieterugwinning economisch aantrekkelijk te maken.
Kies een bandfilterpers als er een vaste stofgehalte van meer dan 20 procent nodig is en er operators beschikbaar zijn voor regelmatige aanpassingen. Kies een schroefpers als het slib veranderlijk, vezelig of olieachtig is en als u een lager polymeerverbruik en een eenvoudiger bediening wilt. Centrifuges passen in grotere installaties met hoge doorvoer en gesloten werkingsvereisten.