Industrieel afvalwater is een procesgedreven probleem voordat het een behandelingsprobleem is. Een textielververij kan urenlang op een neutrale pH draaien en dan een alkalische piek bereiken wanneer een partij verf wordt gedumpt; een chemische fabriek kan tussen productruns door overschakelen van een schone spoellijn naar een oplosmiddelsterke afvalstroom. Daarom moet de apparatuur in een industriële afvalwaterleiding variabiliteit opvangen en niet alleen voldoen aan een gemiddeld vergunningsnummer.
Hier is een werkdefinitie: industrieel afvalwater is al het water dat uit een productieproces wordt geloosd nadat het is gebruikt om een product of grondstof te wassen, koelen, spoelen, transporteren of chemisch te transformeren. Het kan grove vaste stoffen, vezels, olie, vet, opgeloste organische stoffen, metalen, veranderende pH-waarden of gewoon hoge temperaturen bevatten. Het praktische resultaat is dat de selectie van apparatuur moet beginnen met de fysieke vorm van de verontreiniging, en niet met een enkel CZV-doelwit.
Behandel eerst de machine en daarna de vergunning. Vergunningswaarden beschrijven een eindresultaat; de apparatuur moet dat resultaat ploeg na ploeg creëren.
Industrieel afvalwater is elke fabriekslozing die door een productieproces is veranderd, en die definitie zou de apparatuurlijst moeten bepalen. Gemeentelijk rioolwater is grofweg voorspelbaar op tijdstip van de dag; Industrieel afvalwater is alleen voorspelbaar als je het productieschema kent.
Een papierfabriek creëert vezelladingen tijdens het wisselen van kwaliteit, een voedselfabriek creëert organische slakken tijdens het opruimen, en een metaalafwerkingslijn creëert metaalhydroxidevlokken na een badverversing. Deze voorwaarden bepalen welke machines als eerste worden geïnstalleerd en hoeveel automatisering ze nodig hebben.
| Industrie of proces | Typische vervuilende signatuur | Prioriteit apparatuurfunctie |
| Textiel en drukwerk | Kleur, CZV, pH-schommelingen, zwevende vezels | Screening plus chemische coagulatie |
| Chemisch en farmaceutisch | Oplosmiddelen, opgeloste vaste stoffen, metaalzouten, batchstortingen | pH-aanpassing, dosiscontrole, scheiding van vaste stoffen |
| Eten en drinken | Hoge organische belasting, olie en vet, vaste waswaterdeeltjes | DAF en slibontwatering |
| Papier en karton | Vezels, as, CZV, schuim, temperatuurpieken | Fijne screening en flotatie |
De prioriteit van apparatuur volgt de vorm van de verontreinigende stof. Als de deeltjes groot zijn, verwijdert u deze door ze te zeven. Als olie of emulsie domineert, scheid deze dan door opgeloste luchtflotatie. Als het probleem opgeloste chemie is, voeg dan een doseerapparaat toe. Stem de machine af op de fysieke toestand van de verontreiniging.
Een industriële afvalwaterlijn bestaat uit een reeks apparatuurmodules, en elke module is afgestemd op een specifieke fysieke scheidingstaak. Het proces is slechts het frame; de apparatuur doet het werk.
Elke apparatuurgroep lost een scheidingsprobleem op, en de machine die in de rij volgt, is afhankelijk van de machine ervoor. Een grof scherm beschermt pompen, mixers en sproeiers. Een flotatie-eenheid voor opgeloste lucht verwijdert de fijne zwevende vaste stoffen die anders een biologisch stadium zouden overbelasten. Een doseerapparaat houdt de dosis chemicaliën in lijn met de stroom. Het slib dat deze machines produceren heeft dan een ontwateringsantwoord nodig.
Selectie begint met de fysieke vorm van de verontreinigende stof en het punt waar de lijn deze moet stoppen. Voor grove vaste stoffen is de machine een spijlenzeef. Voor olie en fijn zwevende stoffen is de machine een DAF-unit. Voor opgeloste chemicaliën is de machine een doseerapparaat. Voor het slib dat door dit alles ontstaat, is de machine een ontwateringspers of centrifuge.
Een staafscherm is de eerste mechanische barrière in de meeste industriële afvalwaterinstallaties en heeft als belangrijkste taak het beschermen van apparatuur stroomafwaarts. Wanneer de stroom vezelachtig materiaal of draderige vaste stoffen bevat, maakt een zeefmachine met harktandstaven de staven automatisch schoon en voorkomt verblinding. Schermopening, aandrijftype en reinigingsmechanisme zijn belangrijker dan het merk; de machine moet overeenkomen met de kanaaldiepte, de hoeveelheid vaste stoffen en het soort vuil dat door de productielijn wordt vrijgegeven.
Rake-Tooth Bar-zeefmachine voor scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen Deze vuilverwijderaar met roterende zeef is geschikt voor de voorbehandeling van gemeentelijke en industriële waterleidingen, waarbij vezelachtige of draderige vaste stoffen worden verwerkt vóór de stroomafwaartse apparatuur. Dankzij de harkketting en de overbelastingsbeveiliging is dit een praktische keuze als de kanaaldiepte en de vuilbelasting variëren. Bekijk Product → Een flotatiemachine met opgeloste lucht is de juiste reactie wanneer oliën, geëmulgeerd vet of lichte vaste stoffen de zwaartekrachtscheiding blijven omzeilen. DAF werkt door lucht onder druk op te lossen en deze los te laten aan de onderkant van de flotatietank. Microbellen hechten zich aan deeltjes en tillen deze naar de oppervlakte, waar de slibdeken wordt weggeschraapt. Voedsel-, zuivel-, chemische en drukkerijen gebruiken het omdat het sneller reageert dan sedimentatie en een breder scala aan deeltjesvormen kan verwerken.
Geïntegreerde Flotatie-eenheid voor opgeloste lucht voor het verwijderen van olie en vaste stoffen De YF-flotatie-eenheid combineert flotatietank, dosering en luchtoplossing in één geautomatiseerd systeem. Het richt zich op geëmulgeerd vet, lichte vaste stoffen en verontreinigingen in voedsel-, chemicaliën- en papierafvalwater, met gerapporteerde prestaties voor CZV, zwevende vaste stoffen en vezelterugwinning. Bekijk Product → De juiste machine is degene die de verontreinigende stof verwijdert in de fysieke staat waarin deze dat punt in de lijn bereikt.
Een doseerapparaat en een ontwateringsmachine controleren zowel de chemische prestaties als de bedrijfskosten. Doseerapparatuur werkt stroomopwaarts van DAF, sedimentatietanks en slibontwatering; ontwateringswerkzaamheden aan het einde van de lijn om het afvoervolume te verminderen.
De bereiding van polymeer of coagulant is van belang omdat ongemengd polymeer niet twee keer op dezelfde manier wordt gedoseerd. Een volautomatisch doseerapparaat verdunt, mengt, veroudert en voedt de oplossing in een ingestelde concentratie. Het vermindert de variabiliteit van de operator voor continue industriële afvalwaterleidingen en kan worden gekoppeld aan een pompslag- of stroomsignaal.
Volautomatisch polymeerdoseersysteem met drie tanks Dit PLC-gestuurde doseerapparaat bereidt en voedt continu polymeeroplossingen voor gemeentelijke of industriële slibbehandeling. De overloopconfiguratie met drie tanks en de schroef- of doseerpomp maken een consistente dosering mogelijk, waardoor de variabiliteit van de operator in continue afvalwaterleidingen wordt verminderd. Bekijk Product → Handmatige of semi-automatische dosering
Volledig automatische dosering
Aan de slibzijde verminderen schroefpersontwateringsmachines, bandfilterpersen en horizontale schroefcentrifugaalontwateringsmachines het slibvocht, zodat het transportvolume en de afvoerfrequentie afnemen. De doseerapparatuur en de ontwateringsmachine moeten samen worden beschouwd, omdat slibconditionering de prestatie van de ontwateringspers verandert.
De beste industriële afvalwaterapparatuur zal falen als de toegang voor onderhoud, de schoonmaaktijd en de aandacht van de operator niet in de installatie zijn geïntegreerd. Een machine die alleen op prijs wordt gekozen, zorgt na de eerste maand vaak voor hogere bedrijfskosten.
Een fabrieksingenieur kiest een machine niet op basis van de maximale concentratie influent; ze kiezen het op basis van het werkingsbereik dat het kan absorberen zonder tussenkomst van de operator.
Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. (HENYEPCC) is een fabrikant van apparatuur met ISO 9001-certificering voor kwaliteitsmanagement, en het productassortiment omvat staafzeefmachines, flotatie-eenheden voor opgeloste lucht en automatische doseerapparaten. De bedrijfsprofiel beschrijft de productie- en ondersteuningsstructuur achter deze machines.
De korte versie: kies apparatuur op basis van de vorm van verontreinigende stoffen, bescherm de lijn, houd de chemie stabiel en maak slib gemakkelijk hanteerbaar.
Elke lijn met pompen en een lading vaste stoffen boven een paar grove vaste stoffen moet een staafscherm gebruiken om die pompen en stroomafwaartse apparatuur te beschermen. Een kleine lijn met schoon afvalwater heeft er misschien geen nodig, maar de meeste industriële lijnen wel.
Als de verontreiniging zwaar is en snel bezinkt, is een bezinktank eenvoudiger. Als de verontreiniging olie, vet of fijne zwevende deeltjes is, is een DAF-unit de betere keuze, en deze twee worden vaak gecombineerd.
Bepaal de maat van het doseerapparaat op basis van de verwachte dosis chemicaliën, de concentratie van de oplossing en de bedrijfsuren. Debiet alleen is niet voldoende; De bereidingstijd van het polymeer en de mengkwaliteit zijn net zo belangrijk.
Voor continue industriële afvalwaterleidingen betaalt automatische dosering zich meestal terug in de vorm van besparingen op chemicaliën en zorgt voor stabiliteit. Voor batchbewerkingen die slechts een paar uur duren, kan een halfautomatisch apparaat voldoende zijn.