Een zeefmachine met harktanden verwijdert grove vaste stoffen (vodden, plastic, hout, gruisgebonden vuil) uit afvalwater of ruw water voordat het stroomafwaartse pompen en behandelingsfasen bereikt. Een vaste rij evenwijdige staven bevindt zich onder een hoek over het kanaal, en een bewegende hark met in elkaar grijpende tanden klimt door het staafrek, vangt vastzittend vuil op en tilt het naar een afvoergoot boven het wateroppervlak. In tegenstelling tot een eenvoudig mechanisch staafscherm dat vuil langs het oppervlak duwt, vergrendelt het harktandontwerp met de staven zelf, zodat het materiaal tussen de staven vandaan trekt in plaats van alleen maar af te schuimen wat drijft.
Dit is het belangrijkst bij de inlaat van pompstations en de hoofdwerken van zuiveringsinstallaties, waar niet-afgeschermd puin twee terugkerende problemen veroorzaakt: schade en verstopping van de pompwaaier van vezelig materiaal zoals vodden en vezels, en verminderd hydraulisch vermogen terwijl vuil zich ophoopt en de stroom door het kanaal gedeeltelijk blokkeert. Een harktandscherm van de juiste grootte pakt beide aan door vuil voortdurend te verwijderen in plaats van te vertrouwen op handmatig harken tijdens gepland onderhoud.
De afstand tussen de staven – de ruimte tussen aangrenzende staven – is de enige specificatie die bepaalt wat er wordt vastgelegd en wat er doorgaat naar de stroomafwaartse apparatuur.
| Staafafstand | Classificatie | Typische toepassing |
|---|---|---|
| 40-100mm | Grof scherm | Inlaatbescherming van het pompstation, verwijdering van groot vuil |
| 15-40 mm | Middelgroot scherm | Gemeentelijke RWZI-hoofdwerken, algemene voorbehandeling |
| 6-15mm | Fijn scherm | Membraanvoorbehandeling, gevoelige stroomafwaartse procesbescherming |
Het bereik van de staafafstanden en waar elk niveau van screening doorgaans wordt toegepast.
Als u een tussenruimte kiest die te klein is voor de werkelijke hoeveelheid puin, ontstaat er een ander probleem: frequentere harkcycli en een hoger drukverlies over het hele scherm. Door de afstand af te stemmen op de daadwerkelijke vereisten verderop in de stroom, in plaats van standaard de beste beschikbare optie te kiezen, blijft het scherm efficiënt werken in plaats van dat er constante reinigingscycli worden geactiveerd.
Het mechanisme dat de hark door het barrek beweegt, beïnvloedt zowel de onderhoudsfrequentie als de manier waarop de machine met zware of variabele vuilladingen omgaat:
Voor locaties met een hoog gruisgehalte of schurend vuil is de blootstelling van het aandrijfmechanisme aan het water belangrijker dan de ruwe trekkracht die het kan genereren; ondergedompelde ketting- en kabelsystemen vertonen eenvoudigweg meer slijtage onder zanderige omstandigheden dan hydraulische ontwerpen.
Ondermaatse schermen zijn de meest voorkomende ontwerpfout, en de gevolgen hiervan zijn zichtbaar als een omzeilde stroom tijdens piekgebeurtenissen of overmatig drukverlies dat het kanaal ondersteunt. Drie factoren zorgen voor de juiste maatvoering:
Automatisch harken op niveaubasis – geactiveerd door het waterniveauverschil over het scherm in plaats van een vast tijdsinterval – is nu standaard op de meeste middelgrote tot grote installaties, omdat het reageert op daadwerkelijke vuilophoping in plaats van de hark onnodig te laten draaien tijdens periodes met weinig water.
Rake-tooth-schermen werken continu in een ruige, ondergedompelde omgeving, en een paar componenten zijn verantwoordelijk voor de meeste ongeplande servicebezoeken:
Planten die tijdens elke routineonderhoudsronde een korte visuele inspectie plannen, in plaats van te wachten op een volledig demontage-interval, signaleren tandslijtage en spanningsproblemen ruim voordat ze een screeningfout of kanaalback-up veroorzaken.